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ECM 和 PECM
电化学金属加工 (ECM)：适用于各种大小批量生产的边缘加工和表面精加工（从标准系统到全自动专用机床）。
精密电化学金属加工 (PECM)：采用摆动式阴极进给，阴极与工件的距离小（约 0.05 毫米），可加工出高精度的几何形状。
加工领域：
- 所有导电材料（各种金属）、淬硬和未淬硬材料
- 从约 0.05 毫米的断边到任何客户要求或所需的断边
- PECM 工艺： 表面质量可达 Ra 0.05 µm
设备方案：
- ECM/PECM
- 部分或全自动
ECM 电化学金属加工：
表面加工中最彻底的工艺
去毛刺、成形、钻孔、横向钻孔、锪孔和沸腾： 电化学金属加工 (ECM) 是各种金属加工工艺的总称。电化学金属加工（ECM）是多种金属加工工艺的总称，同时具有高精度、高可靠性、经济性和清洁性等特点，几乎可以对所有金属（包括高合金材料，如镍基合金、不锈钢合金或淬硬材料）进行简单高效的加工。
斯托巴定制机械公司的 ECM 技术–满足各种要求的正确解决方案
当金属工件和部件的高精度、一致性、高质量和快速加工至关重要时，我们的 ECM 技术就会得到应用。
无论工件的复杂程度如何，stoba 的 ECM 机器都能根据客户的愿望和个性化要求调整任何加工过程。
ECM 工艺如何工作？
使用 ECM 时，工件通过阳极溶解金属进行加工。为此，工件（阳极）安装在一个装置上，阴极则充当工具。它通过直流电将电解质液体冲到工件需要加工的地方，从而触发高精度加工过程。在阴极和工件之间的狭窄间隙中会产生电荷。这导致电子从工件中转移，而这正是精确去除所需材料所必需的。
阴极的形状在此过程中至关重要：它决定了工件的最终形状或在工件上留下的印记（层析成像）。
为了保持稳定的电解液质量和良好的导电性，必须将电化学过程中去除的材料从电解液中过滤出来。所有这些都由 stoba 定制机械公司的设备来保证。
电化学工艺何时用于金属加工？
- 用于导电材料
- 用于加工难以触及的区域
- 用于对表面进行尺寸精确和精密的去毛刺处理
- 电化学去除材料
- 加工确定的半径或断边
- 用于加工薄壁、精细和复杂的工件
- 电化学烧蚀也是钻孔轮廓的理想选择
电化学去除金属毛刺–业内可靠的工艺
ECM 工艺既简单又巧妙：stoba 阴极的设计使其不接触工件表面，这意味着不会出现与工艺相关的工具磨损。此外，我们还可以通过使用专门开发的 stoba 发生器来优化去除过程，从而在保证最高质量的同时最大限度地节省时间。该系统可以可靠地满足最高要求。
与其他金属加工工艺相比，ECM 金属加工有哪些优势？
- 最大限度地缩短工艺时间，尤其是通过使用多个设备缩短工艺时间
- 电化学烧蚀对形状复杂和难以加工的部件尤为有效
- 结构稳定，因为没有接触且加工在室温下进行
- 加工公差最小
- 复制量大
- 电化学去毛刺过程中不会产生与加工相关的工具磨损（阴极
- 平滑、精确的过渡和边缘无毛刺
- 极高的表面质量
