Profil

Wo Einzigartigkeit Standard ist
Unnachlässige Kreativität, technische Neugier und akribische Umsetzungsstärke: dafür steht stoba Customized Machinery. Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden passgenaue Produktionsanlagen der Elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM), der präzisen elektrochemischen Metallbearbeitung (PECM) und der Lasermikrobearbeitung. Dabei profitieren unsere Kunden von innovativen Lösungen im Rundum-Sorglos-Paket, die sich je nach Bedarf zusammenstellen lassen: von der Beratung, über die Projektierung, Entwicklung, Programmierung und Konstruktion bis hin zu Service, Wartung und Nachrüstung von höchster Qualität, bieten wir alles an. Und das mit über 30 Jahren Erfahrung und mehr als 500 Projekten auf der ganzen Welt.

 

Branchen
Von Automotive über Medizintechnik bis hin zum Konsumgütermarkt – weltweit sind die Technologien von stoba Customized Machinery bei führenden Herstellern im Einsatz. Genauso unterschiedlich wie die Anforderungen und Ansprüche dieser Branchen sind, so vielseitig sind auch die Lösungen, die unsere Experten und Expertinnen für sie entwickeln. Denn egal in welchem Bereich: Es ist unser Anspruch, Werkstücke und Rohlinge so zu bearbeiten oder zu veredeln, dass die Leistungsfähigkeit des Endprodukts nicht nur sichtbar, sondern auch messbar ist.

Engineering und
digitale Dienstleistungen

Von der Planung bis zur Umsetzung alles aus einer Hand
Egal, ob bei Fragen zur Prozessentwicklung, Prozessoptimierung, Programmierung oder allgemein der Verbesserung von Produktqualität und Wirtschaftlichkeit: Wir unterstützen Sie bei Ihrem Vorhaben in vollem Umfang. Unser breites Angebot umfasst Ingenieursdienstleistungen für die ECM-, PECM-, Laser- und Reinigungstechnologie sowie für Automationen. Dabei begleiten Sie unsere Expertinnen und Experten von der Analyse- hin zur Konzeptionsphase eines Projekts über die Prototypenentwicklung bis hin zur Produktionsoptimierung. Und das immer mit dem Fokus auf das gemeinsam gestellte Ziel.

 

Konstruktion und Programmierung
Um unseren Kunden eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit zu garantieren, führen unsere erfahrenen Ingenieure und Ingenieurinnen sowohl die mechanische Konstruktion als auch die Elektroplanung und die Softwareprogrammierung selbst durch. Schon während der Projektierung nutzen wir dabei innovative Simulationstools, um ein Höchstmaß an Funktionssicherheit zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten wir kundespezifisch auch Programmierdienstleistungen an.


Simon Mohr

 

„Hallo, ich bin Simon Mohr. Als Projektleiter und Technologieexperte kann ich Sie gezielt beraten.”

 

Telefon: +49 8331 98487-148


Maschinen
und Anlagen

Wettbewerbsvorteile durch Technologievorsprung
Die Anforderungen an die Qualität von Komponenten wachsen stetig weiter – genauso wie die an die Optimierung von Produktionsprozessen und Kosteneinsparungen. Unser Entwicklerteam kann beide Ansprüche erfüllen: Mit fundierten und erprobten Kenntnissen in der Anlagenkonzeption, im mechanischen und elektrischen Aufbau sowie in der steuerungstechnischen Inbetriebnahme bis hin zur vollständigen Systemprüfung. So entwickeln wir die passende Lösung für jeden Bedarf.

 

Unsere Spezialgebiete sind dabei die ECM-, PECM- und Lasertechnologien. Diese können wir mit Automatisierungssystemen, Reinigungstechnik, modernster Messensorik, einem intelligenten Umgang mit Daten und Schnittstellen sowie leichter Bedienbarkeit für den Maschinenanwender kombinieren. So können unsere Kunden vom Rohling bis zum fertigen Endprodukt alles unter Kontrolle behalten.


ECM-Technologie
Die Elektrochemische Metallbearbeitung (ECM) ist ein kontaktfreies Bearbeitungsverfahren. Mit ihm lassen sich Werkstücke berührungsfrei und damit ohne jeden thermischen, chemischen oder mechanischen Einfluss präzise und rationell entgraten. Das Verfahren findet seinen Einsatz unter anderem in der Luft- und Raumfahrttechnik, im Automobilbereich und dem Werkzeugbau.

 

Unsere ECM-Anlagen

ECM Anlage Alpha Basic - ECM Entgraten

Alpha Basic:
Das attraktive Einsteigermodell in die Welt der ECM-Entgrattechnik.

  • Steuerung: Siemens, Beckhoff
  • Ergonomisches und übersichtliches Bedienkonzept
  • Arbeitsraum T x B: 600 x 1050 mm
  • Generator: Bis 1.000 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)
  • Attraktive Einstiegsvariante auch für kleine Stückzahlen
ECM Anlage Alpha Duo

Alpha Duo:
Die Doppel-Stationslösung zur Reduzierung der Nebenzeiten beim Entgraten und Senken.

  • Steuerung: Siemens, Beckhoff
  • Flexible Maschinenlösung für verschiedenste Aufgabenstellungen
  • Realisierung mit einem oder zwei Arbeitsräumen
  • Hervorragende Eignung für große bzw. lange Werkstücke
  • Manuell bedienbare oder adaptierbare Automationslösungen
  • Generator: bis 3.000 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)
ECM Anlage automatisiert

Alpha Serie automatisiert:
stoba ECM-Anlagen mit adaptierten Automationslösungen für den Mehrschicht-Betrieb.

  • Anlage aus bewährten Standardmodulen
  • Integrierte Prozesskette aus Eintransport, ECM, Reinigung, Trocknen und Austransport
  • Ausbaustufen in Anlehnung an das Produktionsvolumen
  • Erzielung von wirtschaftlichen Taktzeiten
  • Layout an Platzverhältnisse angepasst
  • Prozessintegration und -support aus einer Hand
ECM Anlage Delta 3D - ECM Entgraten

Delta 3D-ECM:
CAM-unterstützter 6-Achs-Roboter für wirtschaftliche ECM-Entgratungsaufgaben z. B. von Hydraulikblöcken.

  • Effektiv auch bei kleinen Stückzahlen, z. B. großen Pumpengehäuse in der Öl- und Gasindustrie
  • Präzise Entgratergebnisse mit hoher Wiederholgenauigkeit
  • CAD/CAM-unterstützte ECM-Bearbeitungsstrategie
  • Integrierter Kathodenwechsler zur Ausführung verschiedener Entgratungsaufgaben
  • Ermittlung des Werkstücknullpunkt über 3-D-Tastsystem, z. B. Renishaw OMP 40
  • Generator: bis 3.000 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)
ECM Anlage Beta

Beta:
Das stoba all-in-one-Konzept in höchster Ausbaustufe.

  • Steuerung: Siemens
  • Vollautomatische Einrichtung für die ECM- und PECM-Bearbeitung bei hohen Produktionsraten. Die Anlage beinhaltet die ECM/PECM-Prozesse, Automatisierung, Messtechnik, Reinigungstechnik und Trocknen, Beschriften und Kennzeichnen
  • Zentrale Werkstückanlieferung und -ausgabe
  • Hochproduktives Anlagensystem mit bis zu 14 Entgratstationen
  • Integration PECM-Senktechnologie möglich
  • Modulare Bauweise mit Möglichkeit zum schrittweisen Ausbau
  • Erzielung von besonders wirtschaftlichen Taktzeiten
  • Prozessintegration und -support aus einer Hand

Besonders vielfältig: Die Anwendungsmöglichkeiten der ECM-Bearbeitung
ECM-Maschinen von stoba können jeden Bearbeitungsprozess unabhängig von der Komplexität des Werkstücks nach den Wünschen und individuellen Anforderungen des Kunden ausrichten. Entgraten, Formen, Bohren oder Querbohren – unsere Technologien bieten Optionen für jeden Anwendungsfall.

ECM Entgraten
ECM Formen
ECM Bohren
ECM Querbohren

Lasertechnologie:
Laserbearbeitungsmaschinen von stoba Customized Machinery sind hochpräzise, vollautomatische Bearbeitungszentren zur innovativen Mikrolaserbearbeitung im µ-Bereich. Die Laserbearbeitung kommt in vielen Bereichen zum Einsatz, zum Beispiel in der Automotive-Branche, in der E-Mobilität, der Raum- und Luftfahrtbranche, in der Medizintechnik, oder auch im Maschinenbau-Sektor. Dabei werden unterschiedlichste Materialien bearbeitet.

 

Einige Anwendungsbeispiele:

  • Bohren von Einspritzdrüsen in der Automobilindustrie
  • Laserschneiden von Stents im Medizinbereich
  • Strukturieren von Saphirglas, Keramik oder Perlmut in der Uhrenindustrie
  • Abtragen und Strukturieren von Prägestempeln beim Werkzeug- und Formenbau
  • Bohren von Turbinenschaufeln in der Luft- und Raumfahrttechnik
  • Oberflächenbearbeitung mit Laser
  • Exakte Bearbeitung der Oberflächen einzelner Werkstücke und Schaffung von idealen Oberflächenstrukturen

 

Unsere Technologie zur Oberflächenbearbeitung mit Lasern hat viele Vorteile: 

  • Präzise Bearbeitung von Werkstücken aus Metall (z.B. Edelstahl. Stahl oder Aluminium)
  • Laser mit ultrakurzen Lichtpulsen für optimale Fertigungsqualität
  • Punkgenaue, saubere Schnittkanten beim Laserschneiden
  • Minimale Temperatureinwirkung
  • Extrem hohe Geschwindigkeit
  • Extrem hohe Genauigkeit
  • Betreuung durch persönliche Ansprechpartner /-innen und ein Expertenteam mit großem Know-How in der Lasertechnologie

 

 

Unsere Laseranlagen
Laserbearbeitungs­anlage FocusONE:

Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten

  • Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen
  • Bohrungen ab ø 25 μm
  • Lasereffektivität bei ca. 95 %
  • 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen
  • Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin
  • Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT
  • Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar
  • Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer
  • Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden
  • Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet

Frank Heckelsmüller

 

„Hallo, ich bin Frank Heckelsmüller und Ihr Experte für Anlagenbau. Sie möchten Ihre ECM-Prozesse automatisieren, brauchen ein neues Bearbeitungs-Werkzeug oder Sie interessieren sich für unsere Lasertechnologie? Dann sprechen Sie mich an. Ich freue mich auf Ihr Anliegen!“

 

Telefon: +49 8331 98487-179

Service
und Support

Armin Dolpp

 

„Hallo, mein Name ist Armin Dolpp und ich bin Serviceleiter bei stoba Customized Machinery. Sie haben Fragen zu Service, Wartung und Ersatzteilen? Ich helfe Ihnen gerne weiter.”

 

Telefon: +49 8331 98487-190

Servicecenter Memmingen, Deutschland

Telefon: +49 8331 98487-190
Telefax: +49 8331 98487-090
E-Mail: service@stoba-memmingen.de

Ihre Servicehotline
Überzeugende Lösungen und genauso individueller Support – das macht stoba Customized Machinery aus. Entscheidet sich ein Kunde für eine unserer Anlagen, übernehmen wir nicht nur Lieferung und Inbetriebnahmen, sondern auch den Service und Support. Ab dem ersten Tag, aber auch dann noch, wenn die Maschine schon lange im Einsatz ist. Unkompliziert und weltweit.

Das stoba Customized Machinery Serviceversprechen

Servicekoordination innerhalb von 24 Stunden
Vorort-Service innerhalb von zwei Arbeitstagen
Persönlicher Ansprechpartner

Maintained by stoba – Service auch für ECM-Fremdfabrikate
Unter dem Slogan „Maintained by stoba Customized Machinery“ übernehmen wir Service, Wartung, Beratung und Reparatur jeglicher ECM-Anlagen – egal, ob es unsere eigenen oder Fremdfabrikate sind. Selbstverständlich kümmern wir uns dabei auch um die passenden Ersatzteile und deren Einrichtung.

 

Regelmäßige Wartung für dauerhaft gute Leistung
Produktionsausfälle sind teuer, sie verursachen Stillstand und hohe Servicekosten. Deshalb empfehlen wir die regelmäßige Wartung der stoba Maschinen und Anlagen. Unsere Service-Teams stellen im Rahmen von Wartungsverträgen die Verfügbarkeit der Maschinen sicher. Dafür bieten wir unseren Kunden vorbeugende Wartungszyklen, die ganz auf deren Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Auch aus der Ferne ganz nah dran. Unser Remote Support:
Der schnellste Weg zur Hilfe erfolgt über das Internet: Über eine sichere VPN-Verbindung bauen unsere Servicetechniker/-innen eine Verbindung zur Steuerung der Maschine auf. Unser System zeigt uns sekundenschnell ein detailliertes Abbild der Anlage – weltweit, rund um die Uhr. 90% aller Anfragen lassen sich auf diesem Weg schnell klären.
Außerdem können wir über die VPN-Verbindung dem Personal vor Ort helfen, neue Anwenderprogramme zu schreiben. Das VPN amortisiert sich bereits nach einem einzigen Serviceeinsatz. Und ist ein Serviceeinsatz vor Ort notwendig, können unsere Programmierer/-innen und Servicetechniker/-innen bei Bedarf ganz einfach über die Fernwartung mit unterstützen. Die Anwendung wurde dabei speziell für Industrieanforderungen entwickelt und bietet dementsprechend alles, worauf es ankommt: Der oder die Mitarbeitende an der Maschine hat die Hände frei und das System funktioniert in kalten Zonen genau wie in sehr heißen Umgebungen.

 

Die Vorteile der Fernwartung auf einen Blick:

  • Echtzeit-Unterstützung an jedem Ort der Welt
  • Schnelle Lokalisierung von Störungen
  • Optimaler Einsatz von Ressourcen
  • Geringe Service-Kosten

Retrofit für Maschinen und Anlagen – Modernisierungen für höchste Ansprüche
stoba Customized Machinery bietet neben der Projektierung von neuen ECM-Maschinen auch die Modernisierung älterer Anlagen an – für unsere eigenen Maschinen genau wie für Fremdfabrikate. Unsere erfahrenen Ingenieur/-innen und Techniker/-innen tauschen hierbei mit großem Know-How rund um Werkzeugmaschinen unterschiedlichster Hersteller vorhandene Maschinen- bzw. Anlagenteile durch modernere und produktivere Komponenten aus. Dies kann z. B. Generatoren, die Steuerung der Maschine, den Elektrolytkreislauf und vieles mehr betreffen. Dank dieser Vorgehensweise werden Maschinen und Anlagen in kürzester Zeit auf den neuesten Stand der Technik gebracht – eine Maschinenüberholung mit Mehrwert, denn die ständige Neuanschaffung teurer Maschinen wird überflüssig!


Die technische Überholung Ihrer Maschinen durch unser Retrofit Team hat viele Vorteile:

  • Integration aktueller Komponenten
  • Anpassung der Sicherheitstechnik auf den aktuellen Stand
  • Umfassendes, internes Engineering für Software, Hardware und Mechanik
  • Ausführliche Sicherheitsprüfung der überholten Anlage durch stoba Experten und Expertinnen mit langjähriger Erfahrung, dadurch Sicherstellung höchster funktionaler Sicherheit
  • Erstellung neuer CE mit Dokumentation
  • Kompetente Durchführung von Schulungen inklusive Dokumentation
  • Umfassender Service und Support durch unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen, vom Angebot bis zur Inbetriebnahme
  • Produktion neuer Werkstücke durch Maschinenumrüstung
  • Verlängerte Lebenszeit von Maschinen
  • Möglichkeit, neue Werkstücke oder Bauteile zu produzieren
  • Kapazität der Maschine erhöhen
  • Prozesse sichern und beschleunigen
  • Insgesamt starke Steigerung der Leistung der Produktionsanlage
Prozessschulungen
Anlagenbedienerschulung
Wartungsschulungen

Schulungen – Alles was Sie wissen müssen
Unser Serviceteam schult Sie in den Bereichen Maschinenbedienung, Prozesstechnik, vorbeugende Wartung oder speziellen Schwerpunktthemen. Jede Schulung wird von unseren Applikationsingenieuren sorgfältig vorbereitet und auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneidert angepasst. Praxisschulungen können wahlweise bei uns im Hause, bei Ihnen oder online durchgeführt werden.

Standorte

Heimatstandort der stoba Customized Machinery ist die bayerische Stadt Memmingen. Darüber hinaus haben wir Ansprechpartner in der chinesischen Stadt Yantai. Außerdem verfügen wir über insgesamt elf Vertriebspartner in aller Welt.

 

Deutschland

Hauptsitz mit Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service
stoba Sondermaschinen GmbH
Mittereschweg 1
87700 Memmingen

info@stoba-memmingen.de
Telefon: +49 8331 98487-0
Telefax: +49 8331 98487-100

China

Vertrieb und Service Asien
stoba (Yantai) Precision Machinery Components Co. Ltd.
No. 91 East Zhaoxian Road, Fushan District
265500 Yantai, Province Shandong

info@stoba.cn
Telefon: +86 535 2138800

Vertriebspartner

Argentinien

BeMaq SA
Ansprechpartner: Eduardo Koch
E-Mail: ekoch@bemaq.biz
Telefon: +54 1152 526892

 

www.bemaq.biz

Brasilien

BGT Brazilian Germany Technology
Ansprechpartner: Ernesto Tedeschi
E-Mail: ernestotedeschi@bgttechnology.com.br
Telefon: +55 (11) 4153-2996 

 

www.bgtechnology.com.br

China

stoba Sondermaschinen GmbH
Ansprechpartner: Leo Lee
E-Mail: Leo.Lee@stoba-China.com

Telefon: +86 139 1326-2927

 

www.stoba.one

Frankreich

BCD – Machines Outils
Ansprechpartner: Herve Blehaut
E-Mail: bcdmo@bcdmo.com

Telefon: +33 139 560633

 

www.bcdmo.com

Indien

Machtools Technoserve P Limited
Ansprechpartner: Praveen Goyal
E-Mail: praveen@machtools.in

Telefon: +919810615463

 

www.machtools.in

Italien

Bstudio S.R.L.
Contact person: Emanuele Careggio
E-Mail: info@bstudiosas.it

Telefon:+39 0119173152

 

www.bstudiosas.it

Mexiko

GSN Maquinaria-Servicios-CNC, S.A. de C.V.
Ansprechpartner: Moises Lopez
E-Mail: malopez@gsn-service.com

Mobil: +52 442 109 83 48

 

www.gsn-service.com

Polen

LTT Maszyny i Technologie Sp. z.o.o
Ansprechpartner: Herr Zbigniew Lewinski
E-Mail: z.lewinski@ltt.pl

Telefon: +48 22868 6137

Mobil: +48 660 419996

 

www.ltt.pl

Portugal & Spanien

Maquiser Industrial S.A. de C.V.
Ansprechpartner: Christian Postigo Olsen
E-Mail: cpostigo@maquinser.com

Telefon: +34696936460

 

www.maquiser.com

Tschechien & Slowakei

IMTOS, spol. s r.o.
Ansprechpartner: Petr Teverny
E-Mail: info@imtos.cz
Telefon: +420 511 120491

 

www.imtos.cz

Ungarn

GE-CO Hungary Kft.
Ansprechpartner: Thomas Rieth
E-Mail: ge-co@ge-co.hu
Telefon: +36 23 880757

 

www.ge-co.hu

USA

Paragon Machine Sales LLC
Ansprechpartner: Dave Olshefsky
E-Mail: daveO@ParagonMachineSales.com

Telefon: +1 2488 914478

Südkorea

JUN SE SOLUTION
Ansprechpartner: Jun Seok Chang
E-Mail: junschang@gmail.com

Mobil: +82 10 3557 089

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