ECM a PECM

Elektrochemické obrábění kovů (ECM): všechny typy opracování hran a povrchových úprav pro velké i malé série (od standardních systémů až po plně automatizované speciální stroje).
Přesné elektrochemické obrábění kovů (PECM): vysoce přesná geometrie díky oscilačnímu posuvu katody a malé vzdálenosti katody od obrobku (cca 0,05 mm).

 

Obrobkové plochy:

  • Všechny materiály, které jsou vodivé (kovy všech druhů), kalené i nekalené.
  • Od přerušení hrany od cca 0,05 mm až po jakýkoli požadavek zákazníka nebo požadované přerušení hrany
  • Proces PECM: Kvalita povrchu až do Ra 0,05 µm.

 

Koncepty strojů:

  • ECM/PECM
  • Částečně nebo plně automatizované

ECM elektrochemické obrábění kovů
Nejdůkladnější proces v oblasti povrchových úprav
Odjehlování, tvarování, vrtání, křížové vrtání, zahlubování a vyvařování: Elektrochemické obrábění kovů (ECM) je souhrnné označení pro širokou škálu procesů obrábění kovů. Současně vysoce přesné, spolehlivé, hospodárné a čisté, lze jím snadno a efektivně obrábět téměř všechny kovy – včetně vysoce legovaných materiálů, jako jsou slitiny na bázi niklu, slitiny nerezové oceli nebo kalené materiály.

 

Technologie ECM od společnosti stoba Customised Machinery – správné řešení pro každý požadavek
Naše technologie ECM se používá vždy, když je rozhodující vysoce přesné, konzistentní, kvalitní a rychlé obrábění kovových obrobků a dílů.
Stroje ECM od společnosti stoba dokáží přizpůsobit jakýkoli obráběcí proces přáním a individuálním požadavkům zákazníka, bez ohledu na složitost obrobku.

Jak proces ECM funguje?
Při použití ECM se obrobky zpracovávají anodickým rozpouštěním kovu. K tomu je obrobek (anoda) připevněn na zařízení a katoda slouží jako nástroj. Ta spouští vysoce přesný proces obrábění proplachováním elektrolytové kapaliny pod stejnosměrným proudem konkrétně do místa, kde má být obrobek obráběn. V úzké mezeře mezi katodou a obrobkem vzniká elektrický náboj. To způsobí přenos elektronů z obrobku, který je nezbytný pro přesné odstranění požadovaného materiálu.

 

Tvar katody je v procesu rozhodující: určuje konečný tvar obrobku nebo otisk umístěný na obrobku (tomografie).

 

Aby byla zachována konstantní kvalita elektrolytu, a tím i stejně dobrá vodivost, musí být materiál, který se během elektrochemického procesu odstraňuje, z elektrolytu odfiltrován. To vše zaručují stroje od společnosti stoba Customised Machinery.

Výjimečně rozmanité: Možnosti použití obrábění ECM
Stroje ECM od společnosti stoba dokáží přizpůsobit jakýkoli obráběcí proces přáním a individuálním požadavkům zákazníka, bez ohledu na složitost obrobku. Odjehlování, tvarování, vrtání nebo příčné vrtání – naše technologie nabízejí možnosti pro každou aplikaci.

Odjehlování ECM
Příčné vrtání ECM
Frézování ECM
ECM vrtání

Kdy se elektrochemický proces používá při zpracování kovů?

  • Pro elektricky vodivé materiály
  • Pro zpracování těžko přístupných oblastí
  • Pro rozměrově přesné a precizní odjehlování povrchů
  • Pro elektrochemické odstraňování materiálu
  • Pokud jde o výrobu definovaných poloměrů nebo zlomů hran, je třeba
  • Pro obrábění tenkostěnných, jemných a složitých obrobků.
  • Elektrochemická ablace je také ideální pro vrtání obrysů.

 

Elektrochemické odstraňování otřepů z kovů – spolehlivý proces v průmyslu
Proces ECM je stejně jednoduchý jako důmyslný: katoda stoba je navržena tak, aby se nedotýkala povrchu obrobku – což znamená, že nedochází k opotřebení nástroje v důsledku procesu. Kromě toho můžeme pomocí speciálně vyvinutých generátorů stoba optimalizovat proces úběru do té míry, že je zaručena maximální úspora času při zachování nejvyšší kvality. Systém, který spolehlivě splňuje nejvyšší nároky.

Talentový program ve společnosti stoba

Jaké výhody má obrábění kovů ECM oproti jiným procesům obrábění kovů?

  • Minimalizace doby trvání procesu, zejména díky použití více zařízení.
  • Elektrochemická ablace je obzvláště účinná pro komponenty s komplikovanými a obtížně přístupnými tvary.
  • Strukturální stabilita, protože nedochází ke kontaktu a zpracování probíhá při pokojové teplotě.
  • Minimální tolerance obrábění
  • Vysoký objem reprodukce
  • Při elektrochemickém odstraňování otřepů nedochází k opotřebení nástrojů (katod).
  • Hladké, přesné přechody a hrany bez otřepů
  • Velmi vysoká kvalita povrchu
Kontaktujte nás Zpět na přehled