Committed to progress
激光加工
为微观和宏观加工技术提供高精度机床解决方案。
专业技能
- 二维和三维部件的激光钻孔、焊接和切割
- 凭借灵活的模块化系统，每年可高效生产从约 100,000 个部件的中批量生产到超过 200 万个部件的大批量生产
加工领域
- 无机材料
- 特种金属
- 玻璃
- 陶瓷
- 微观公差 < 3 微米，宏观公差：最大 15 微米
设备方案, 例如：
- 部分/全自动
- 二维或三维加工
- 激光加工中心 5 轴 CNC（特别是微型）
激光微加工–微精度的新时代
对金属工件进行精确到微米范围的加工–我们的激光技术使之成为可能。我们的激光器采用超短光脉冲。这不会对基础材料产生热影响，从而确保最佳的生产质量。我们与客户共同开发量身定制的解决方案和新的生产潜力。
使用脉冲激光器进行激光微加工
事实证明，脉冲激光在工件的精密加工方面具有优势。这些光脉冲的长度分别为微秒（1/1,000,000，1 x 10-6 秒）、纳秒（1 x 10-9 秒）、皮秒（1 x 10-12 秒）和飞秒（1 x 10-15 秒）。这是因为在激光微加工和激光切割中，能量密度较高的短脉冲会烧蚀材料，而不会对基体材料产生热影响。同时，经过优化调整的激光可加工任何金属。从简单的钢到不锈钢和铝。
激光技术在金属加工中有哪些优势？
在使用激光进行金属加工的过程中，金属会被激光束中排列整齐的光子去除。当达到所需的能量时，光子会被束缚并以具有特定波长的光脉冲形式照射到工件上。在激光切割过程中，激光束的波长在 103-1 纳米之间。它能激发被加工材料的原子。在使用激光加工时，每种金属都需要特定的波长才能被特别激发。例如，铝的最佳波长就与不锈钢不同。
作为二维或三维激光加工工艺的激光微加工
在激光加工过程中，激光源会产生特定类型和能量的激光束。激光束由所谓的扫描器调节。它负责引导和聚焦激光束。扫描器的设计因制造商而异，但其主要任务是通过各种光学单元的透镜聚焦激光束。扫描器还能控制激光束的偏转，例如生成文字。偏转由驱动镜实现。为此使用了动态性极强、速度极快、精度极高的振镜电机。二维和三维偏转的偏转轴数各不相同。
