激光加工

 

为微观和宏观加工技术提供高精度机床解决方案。

 

专业技能

  • 二维和三维部件的激光钻孔、焊接和切割
  • 凭借灵活的模块化系统,每年可高效生产从约 100,000 个部件的中批量生产到超过 200 万个部件的大批量生产

 

加工领域

  • 无机材料
  • 特种金属
  • 玻璃
  • 陶瓷
  • 微观公差 < 3 微米,宏观公差:最大 15 微米

 

设备方案, 例如:

  • 部分/全自动
  • 二维或三维加工
  • 激光加工中心 5 轴 CNC(特别是微型)

 

激光微加工–微精度的新时代

对金属工件进行精确到微米范围的加工–我们的激光技术使之成为可能。我们的激光器采用超短光脉冲。这不会对基础材料产生热影响,从而确保最佳的生产质量。我们与客户共同开发量身定制的解决方案和新的生产潜力。

 

使用脉冲激光器进行激光微加工

事实证明,脉冲激光在工件的精密加工方面具有优势。这些光脉冲的长度分别为微秒(1/1,000,000,1 x 10-6 秒)、纳秒(1 x 10-9 秒)、皮秒(1 x 10-12 秒)和飞秒(1 x 10-15 秒)。这是因为在激光微加工和激光切割中,能量密度较高的短脉冲会烧蚀材料,而不会对基体材料产生热影响。同时,经过优化调整的激光可加工任何金属。从简单的钢到不锈钢和铝。

激光技术在金属加工中有哪些优势?

在使用激光进行金属加工的过程中,金属会被激光束中排列整齐的光子去除。当达到所需的能量时,光子会被束缚并以具有特定波长的光脉冲形式照射到工件上。在激光切割过程中,激光束的波长在 103-1 纳米之间。它能激发被加工材料的原子。在使用激光加工时,每种金属都需要特定的波长才能被特别激发。例如,铝的最佳波长就与不锈钢不同。

 

作为二维或三维激光加工工艺的激光微加工

在激光加工过程中,激光源会产生特定类型和能量的激光束。激光束由所谓的扫描器调节。它负责引导和聚焦激光束。扫描器的设计因制造商而异,但其主要任务是通过各种光学单元的透镜聚焦激光束。扫描器还能控制激光束的偏转,例如生成文字。偏转由驱动镜实现。为此使用了动态性极强、速度极快、精度极高的振镜电机。二维和三维偏转的偏转轴数各不相同。


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