Profil

Kde je jedinečnost standardem
Neúnavná kreativita, technická zvídavost a pečlivá realizační síla: to je to, co představuje společnost stoba Customised Machinery. Společně s našimi zákazníky vyvíjíme výrobní systémy na míru pro elektrochemické obrábění kovů (ECM), přesné elektrochemické obrábění kovů (PECM) a laserové mikroobrábění. Naši zákazníci mají prospěch z inovativních řešení v komplexním bezstarostném balíčku, který lze přizpůsobit podle potřeby: nabízíme vše od poradenství, plánování projektu, vývoje, programování a konstrukce až po servis, údržbu a modernizaci nejvyšší kvality. A to s více než 30 lety zkušeností a více než 500 projekty po celém světě.

 

Odvětví
Od automobilového průmyslu a zdravotnické techniky až po trh se spotřebním zbožím – technologie stoba Customised Machinery používají přední výrobci po celém světě. Řešení, která naši odborníci pro tato odvětví vyvíjejí, jsou stejně rozmanitá jako jejich požadavky a nároky. Ať už se jedná o jakékoli odvětví, naším cílem je zpracovat nebo dokončit obrobky a polotovary tak, aby výkonnost konečného výrobku byla nejen viditelná, ale také měřitelná.

Technické a digitální služby

Von der Planung bis zur Umsetzung alles aus einer Hand
Egal, ob bei Fragen zur Prozessentwicklung, Prozessoptimierung, Programmierung oder allgemein der Verbesserung von Produktqualität und Wirtschaftlichkeit: Wir unterstützen Sie bei Ihrem Vorhaben in vollem Umfang. Unser breites Angebot umfasst Ingenieursdienstleistungen für die ECM-, PECM-, Laser- und Reinigungstechnologie sowie für Automationen. Dabei begleiten Sie unsere Expertinnen und Experten von der Analyse- hin zur Konzeptionsphase eines Projekts über die Prototypenentwicklung bis hin zur Produktionsoptimierung. Und das immer mit dem Fokus auf das gemeinsam gestellte Ziel.

 

Konstruktion und Programmierung
Um unseren Kunden eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit zu garantieren, führen unsere erfahrenen Ingenieure und Ingenieurinnen sowohl die mechanische Konstruktion als auch die Elektroplanung und die Softwareprogrammierung selbst durch. Schon während der Projektierung nutzen wir dabei innovative Simulationstools, um ein Höchstmaß an Funktionssicherheit zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten wir kundespezifisch auch Programmierdienstleistungen an.


Simon Mohr

 

„Dobrý den, jsem Simon Mohr. Jako projektový manažer a technologický expert vám mohu poskytnout cílené poradenství.“

 

Telefon: +49 8331 98487-148


Stroje
a systémy

Konkurenční výhody díky technologickému náskoku
Požadavky na kvalitu komponentů stále rostou – stejně jako požadavky na optimalizaci výrobních procesů a úsporu nákladů. Náš vývojový tým dokáže splnit oba požadavky: Díky solidním a osvědčeným odborným znalostem v oblasti návrhu systému, mechanické a elektrické konstrukce a uvádění řídicí techniky do provozu až po kompletní testování systému. Takto vyvíjíme správné řešení pro každý požadavek.

 

Specializujeme se na ECM, PECM a laserové technologie. Dokážeme je kombinovat s automatizačními systémy, čisticími technologiemi, nejmodernějšími měřicími senzory, inteligentním zpracováním dat a rozhraními a snadnou obsluhou pro uživatele stroje. Díky tomu mají naši zákazníci vše pod kontrolou, od polotovaru až po hotový konečný výrobek.


Technologie ECM
Elektrochemické obrábění kovů (ECM) je bezkontaktní obráběcí proces. Umožňuje přesné a efektivní odhrotování obrobků bez kontaktu, a tedy bez jakýchkoli tepelných, chemických nebo mechanických vlivů. Tento proces se používá v oblastech, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a výroba nástrojů.

 

Naše systémy ECM

ECM Anlage Alpha Basic - ECM Entgraten

Alpha Basic:
Das attraktive Einsteigermodell in die Welt der ECM-Entgrattechnik.

  • Steuerung: Siemens, Beckhoff
  • Ergonomisches und übersichtliches Bedienkonzept
  • Arbeitsraum T x B: 600 x 1050 mm
  • Generator: Bis 1.000 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)
  • Attraktive Einstiegsvariante auch für kleine Stückzahlen
ECM Anlage Alpha Duo

Alpha Duo:
Die Doppel-Stationslösung zur Reduzierung der Nebenzeiten beim Entgraten und Senken.

  • Steuerung: Siemens, Beckhoff
  • Flexible Maschinenlösung für verschiedenste Aufgabenstellungen
  • Realisierung mit einem oder zwei Arbeitsräumen
  • Hervorragende Eignung für große bzw. lange Werkstücke
  • Manuell bedienbare oder adaptierbare Automationslösungen
  • Generator: bis 3.000 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)

Alpha Serie automatisiert:
stoba ECM-Anlagen mit adaptierten Automationslösungen für den Mehrschicht-Betrieb.

  • Anlage aus bewährten Standardmodulen
  • Integrierte Prozesskette aus Eintransport, ECM, Reinigung, Trocknen und Austransport
  • Ausbaustufen in Anlehnung an das Produktionsvolumen
  • Erzielung von wirtschaftlichen Taktzeiten
  • Layout an Platzverhältnisse angepasst
  • Prozessintegration und -support aus einer Hand
ECM Anlage Delta 3D - ECM Entgraten

Delta 3D-ECM:
CAM-unterstützter 6-Achs-Roboter für wirtschaftliche ECM-Entgratungsaufgaben z. B. von Hydraulikblöcken.

  • Effektiv auch bei kleinen Stückzahlen, z. B. großen Pumpengehäuse in der Öl- und Gasindustrie
  • Präzise Entgratergebnisse mit hoher Wiederholgenauigkeit
  • CAD/CAM-unterstützte ECM-Bearbeitungsstrategie
  • Integrierter Kathodenwechsler zur Ausführung verschiedener Entgratungsaufgaben
  • Ermittlung des Werkstücknullpunkt über 3-D-Tastsystem, z. B. Renishaw OMP 40
  • Generator: bis 3.000 A bei 58 V (mit und ohne Pulsfunktion)
ECM Anlage Beta

Beta:
Das stoba all-in-one-Konzept in höchster Ausbaustufe.

  • Steuerung: Siemens
  • Vollautomatische Einrichtung für die ECM- und PECM-Bearbeitung bei hohen Produktionsraten. Die Anlage beinhaltet die ECM/PECM-Prozesse, Automatisierung, Messtechnik, Reinigungstechnik und Trocknen, Beschriften und Kennzeichnen
  • Zentrale Werkstückanlieferung und -ausgabe
  • Hochproduktives Anlagensystem mit bis zu 14 Entgratstationen
  • Integration PECM-Senktechnologie möglich
  • Modulare Bauweise mit Möglichkeit zum schrittweisen Ausbau
  • Erzielung von besonders wirtschaftlichen Taktzeiten
  • Prozessintegration und -support aus einer Hand

Výjimečně rozmanité: Možnosti použití obrábění ECM
Stroje ECM od společnosti stoba dokáží přizpůsobit jakýkoli obráběcí proces přáním a individuálním požadavkům zákazníka, bez ohledu na složitost obrobku. Odjehlování, tvarování, vrtání nebo příčné vrtání – naše technologie nabízejí možnosti pro každou aplikaci.

Odjehlování ECM
Příčné vrtání ECM
Frézování ECM
ECM vrtání

Laserová technologie:
Stroje pro laserové zpracování od společnosti stoba Customized Machinery jsou vysoce přesná, plně automatická zpracovatelská centra pro inovativní mikro laserové zpracování v rozsahu µ. Laserové zpracování se používá v mnoha oblastech, například v automobilovém průmyslu, e-mobilitě, leteckém průmyslu, zdravotnické technice a strojírenství. Zpracovává se široká škála materiálů.

 

Některé příklady použití:

  • Vrtání vstřikovacích trysek v automobilovém průmyslu
  • Laserové řezání stentů ve zdravotnictví
  • Strukturování safírového skla, keramiky nebo perleti v hodinářském průmyslu
  • Odstraňování a strukturování lisovacích forem při výrobě nástrojů a forem
  • Vrtání lopatek turbín v leteckém průmyslu
  • Povrchová úprava laserem
  • Přesné opracování povrchů jednotlivých obrobků a vytváření ideálních povrchových struktur

 

Naše technologie laserové povrchové úpravy má mnoho výhod: 

  • Přesné obrábění kovových obrobků (např. nerezové oceli, oceli nebo hliníku).
  • Laser s ultrakrátkými světelnými pulzy pro optimální kvalitu výroby
  • Přesné a čisté řezné hrany při laserovém řezání
  • Vliv minimální teploty
  • Extrémně vysoká rychlost
  • Extrémně vysoká přesnost
  • Podpora osobních kontaktů a týmu odborníků s rozsáhlými odbornými znalostmi v oblasti laserových technologií.

 

 

Naše laserové systémy Systém
laserového zpracování FocusONE:

Koncepce strojů pro mikropřesné vrtání a obrábění

  • Mechanické předzpracování a laserové dokončování vrtaných otvorů
  • Vrty od ø 25 μm
  • Účinnost laseru přibližně 95 %
  • 5osá kinematika s přesností polohování ± 1,0 μm Pevný žulový rám s integrovanými osami pro zpracování až tří poloh.
  • Rám a nápravy s vodním chlazením. Teplotní stabilita ± 0,1 Kelvina
  • Pojízdný ovládací panel s Beckhoff Twin CAT
  • Pracovní prostor zpracovatelských stanic lze sledovat prostřednictvím HD kamery.
  • Podávání obrobků pomocí vibračního dopravníku
  • Současně lze zpracovávat dva různé typy obrobků
  • Stroj je nastaven na vysokou výkonnost s maximální přesností.




Kontaktujte nás Zpět na přehled