Cyklistika pro komunitu: společnost stoba se angažuje v oblasti klimatu a dětí

Tento měsíc někteří zaměstnanci společnosti stoba tvrdě šlapali do pedálů – a to vše pro dobrou věc! V červnu a červenci proběhly dva cyklistické vrcholy: jízda po městě a Tour Ginkgo.

Od 15. června do 5. července jelo 21 zaměstnanců společnosti stoba ve třech týmech na kolech pro naše pobočky v Backnangu, Weinstadtu a Memmingenu. Dohromady ujeli úctyhodných 5 550 kilometrů. To je úctyhodných 264 kilometrů na osobu za pouhých 21 dní! Jsme nesmírně hrdí na naše obětavé cyklisty a jejich cenný příspěvek k propagaci cyklistiky, ochraně klimatu a zlepšování kvality života v našich obcích. Jižjedenáctlet jsme partnerem projektu Tour Ginkgo, který každoročně prostřednictvím cyklistické jízdy po jižním Německu sbírá příspěvky pro vážně nemocné děti. Společně s dalšími společnostmi a angažovanými partnery proto náš generální ředitel Christoph Bode šlapal do pedálů jménem společnosti stoba a projížděl na kole malebnou krajinou okresu Schwarzwald-Baar. Letošní cíl: shromáždit dary pro rehabilitační kliniku Katharinenhöhe v Schönwaldu ve Schwarzwaldu.

Závazek k vyšší energetické účinnosti: stážisté společnosti stoba se stávají energetickými skauty

Sedm mladých talentů ze vzdělávacího oddělení stoba v Backnangu je od tohoto týdne certifikovanými „energetickými skauty“ IHK. Za tímto účelem vytipovali ve firmě oblasti, kde lze optimalizovat energetickou účinnost – a poté vypracovali odpovídající návrhy řešení. Výsledky mají být realizovány v letošním roce.

Spolupráce je vždy nejlepší – stoba x Beckhoff

V našem nejnovějším TecStory představujeme úzkou spolupráci mezi společnostmi stoba a Beckhoff. Zejména v oblasti sériové výroby je důležité mít co nejkratší časy kontroly, a to i pro různé komponenty. stoba toho dosahuje s inspekčním systémem InspectorONE vision založeným na hlubokém učení a systémem planárních motorů Beckhoff XPlanar jako jádrem dopravníkového systému. To umožňuje dosáhnout co nejkratších časů cyklů při kontrole součástí. V předchozím projektu byly například kontrolovány vysokotlaké vstřikovací ventily od známého dodavatele pro automobilový průmysl. V třísměnném provozu lze za tři sekundy zkontrolovat přibližně šest milionů dílů ročně. Systém XPlanar dosahuje krátkých časů cyklu, kterých je obtížné dosáhnout i s rotačním indexerem. Kromě toho je systém XPlanar velmi flexibilní a přizpůsobitelný transportní systém. Plovoucí mobilní zařízení je navíc založeno na technologii dopravníků, které se neopotřebovávají, a lze je proto používat i v čistých prostorách. Další informace o systému InspectorOne a naší spolupráci se společností Beckhoff naleznete na straně 30: https: //www.beckhoff.com/media/downloads/information-media/pc-control/pcc_0223_d.pdf.

Ze studia rovnou do praxe – naši pracující studenti se představují

Inovativní společnosti potřebují kreativní mozky, které chtějí něco změnit. Naši pracující studenti mimo jiné poskytují závan čerstvého vzduchu a stále nové perspektivy: V tomto rozhovoru naše tři pracující studentky Luzy, Alisa a Lisa prozrazují, jak vypadá jejich každodenní život ve společnosti stoba, proč jsou zde rády a co je žene kupředu mimo práci.

Kariéra ve společnosti stoba Precision Technology v Backnangu: kreativní přístup vítán

Michael Fesenbeck nastoupil do společnosti stoba v roce 2011 jako učedník obsluhy strojů. Dnes je vedoucím týmu 23 lidí. Jeho vývoj ukazuje: Pokud se chcete rozvíjet, růst a podílet se na utváření společnosti, společnost stoba vám k tomu dává příležitost. V tomto rozhovoru nám Michael Fesenbeck přiblížil své zkušenosti ve společnosti: nejprve se vyučil strojníkem, poté se stal operátorem řezacího stroje a nakonec získal stálé místo ve výrobě. To znamená, že Michael Fesenbeck prošel ve společnosti stoba již několika etapami. Když však v roce 2020 začala výluka kvůli koronaviru zkráceným pracovním úvazkům, bylo mu jasné, že u toho nemůže skončit. „Proto jsem se rozhodl, že si sám udělám víkendový kurz, abych se stal mistrem řemesla,“ říká devětadvacetiletý muž. „Soboty, neděle a svátky jsem pravidelně trávil ve škole, dokud jsem kurz na konci roku 2021 nedokončil.“ Rozhodnutí, které si kromě práce ve stobě v třísměnném modelu vyžádalo velké nasazení a motivaci, ale nakonec se více než vyplatilo: „V lednu 2022 bylo interně vypsáno výběrové řízení na pozici vedoucího oddělení a já se o ni hned ucházel,“ říká Michael Fesenbeck. A s úspěchem: od konce loňského roku je na své nové pozici zodpovědný za 23členný tým. Do té doby neměl žádné manažerské zkušenosti. „Znám ale druhou stranu a vím, co jsem tehdy od manažera očekával a chtěl. Dokážu se proto velmi dobře vžít do situace svých lidí a uvědomuji si, co každý den dělají,“ vysvětluje.

Práce ve společnosti stoba Customized Machinery v Memmingenu: Flexibilita a týmový duch

„Hledáme lidi, které jejich práce baví a kteří mají z výrobku radost. Kteří prostě opravdu chtějí!“ To jsou nejdůležitější vlastnosti, které zmiňuje Ulrich Schwerin, vedoucí personálního oddělení společnosti stoba Customized Machinery v Memmingenu, když se ho ptáme na požadovanou kvalifikaci potenciálních uchazečů.v současné době hledá pro závod v Memmingenu nové kolegy v nejrůznějších oblastech – a klade velký důraz na to, aby skutečně zapadli do společnosti a stávajícího týmu. Jako přední odborník na vývoj a výrobu elektrochemických (ECM), přesných elektrochemických (PECM) a laserových obráběcích procesů je práce s inovativními technologiemi součástí každodenního života společnosti stoba Customized Machinery. Kromě toho se tamní práce vyznačuje především solidaritou, spoluprací a důvěrou. To se odráží ve vysoké míře flexibility, kterou zaměstnanci při své každodenní práci mají. „Při práci zde máte velkou volnost – v myšlení, kreativitě a v případě potřeby také v organizaci pracovní doby,“ uvádí Cigdem Karabulut, specialista skladové logistiky ve společnosti stoba Customized Machinery. „Tato svoboda vychází z toho, že se vždy dobře koordinujeme a vzájemně podporujeme. Toho si opravdu vážím.“ Další důvod, proč je pro ni práce i po dvanácti letech stále vzrušující: možnost získat přehled o dalších oblastech. „Vždy mohu nahlížet přes rameno kolegům z jiných oddělení a vyměňovat si s nimi nápady,“ sděluje. „Člověk se každý den dozví něco nového a nikdy ho to neomrzí.“

Do nového roku vstupte společně s novou energií.

Rádi bychom vám, všem našim zákazníkům, partnerům a zaměstnancům, poděkovali za spolupráci a důvěru, kterou jste nám v uplynulém roce projevili. Rok, ve kterém jsme dokázali čelit novým výzvám díky intenzivní výměně zkušeností, flexibilitě a solidaritě. Pojďme na to navázat v novém roce. Na rok 2023 se těšíme s důvěrou a odvahou, protože nový rok znamená také mnoho nových setkání a osobních diskusí, při nichž společně s vámi rozvíjíme perspektivní nápady a inovace. S tímto vědomím vám přejeme šťastné a pohodové svátky.

Bezpečnost, inovace, týmový duch: stoba Brno hledá nové kolegy.

Práci ve společnosti stoba charakterizují zejména dvě věci: práce s inovativními technologiemi a silný týmový duch. Tak je tomu i na našem českém pracovišti v Brně. Ve spojení s férovými pracovními podmínkami, které ponechávají dostatek času na mimopracovní život, a dalšími firemními benefity mohou tamní zaměstnanci očekávat práci s jistotou i perspektivou. V současné době hledáme nové kolegy, kteří by se chtěli stát součástí týmu a posouvat úspěšný příběh společnosti stoba dál.

V současné době se hledá podpora zejména v oblasti výroby. Většina strojů zde běží 24 hodin denně, sedm dní v týdnu, jak vysvětluje David Čadík, vedoucí výroby: „Naším úkolem je zajistit, aby všechny díly stoprocentně splňovaly požadavky na kvalitu a minimální tolerance a vizuální požadavky našich zákazníků. Pro tuto náročnou výrobu hledáme zapálené lidi, kteří jasou ochotni učit se novým věcem a dále se rozvíjet.“

Oblasti odpovědnosti sahají od ovládání CNC strojů a provádění vysoce přesných měření až po činnosti při seřizování a údržbě strojů. „Každý den je jiný a nabízí nové výzvy a řešení,“ shrnuje aplikační inženýr Luboš Kadlec. Christoph Herms, generální ředitel závodu stoba v Brně, dodává: „Některé naše stroje jsou světově unikátní a najdete je pouze zde. Díky tomu je práce velmi vzrušující. Jsme také velmi dynamický tým s dobrou kombinací mladých, kreativních mozků a kolegů, kteří jsou u nás již desítky let a mají bohaté zkušenosti. To je základ toho, že můžeme neustále růst a nabízet jistá pracovní místa navzdory různým krizím a rychle se měnícímu mezinárodnímu prostředí, ve kterém působíme.“

Silné oddělení se silnými stážisty – IHK oceňuje úspěchy ve vzdělávání na stobě

Najít vhodnou vzdělávací společnost není pro mnoho mladých lidí snadný úkol. Je to především proto, že jim často chybí přehled o společnosti a těžko odhadují, co mohou očekávat. Ve společnosti stoba je proto kladen velký důraz na to, aby se uchazeči během přijímacího řízení dobře seznámili a získali co nejjasnější představu o společnosti, její kultuře a procesu školení.O tom, že tento přístup funguje, svědčí mimo jiné i výsledky našich učňů:Již druhým rokem po sobě dosáhli v závěrečných zkouškách na pracovišti Backnang tak dobrých výsledků, že IHK Region Stuttgart udělil společnosti stoba certifikát za obzvláště dobré výsledky v oblasti vzdělávání v technickém/průmyslovém sektoru. Certifikát zní: „Učni z vaší společnosti absolvovali školení obzvláště úspěšně a dosáhli vynikajících výsledků při letošních závěrečných zkouškách IHK v letním termínu 2022. […] Těchto úspěchů by nebylo možné dosáhnout bez vysokého nasazení a dobré spolupráce všech, kteří se na školení podíleli.“ Tento výsledek je mimořádným úspěchem, zejména s ohledem na skutečnost, že většina letošního školicího období probíhala během pandemie koronaviru. „Po celou dobu nabízíme našim stážistům školení založené na projektech, při nichž mohou samostatně plánovat a prakticky realizovat ucelený výrobní proces a kontrolovat jeho kvalitu,“ říká Markus Gebhardt, vedoucí školení ve společnosti stoba v Backnangu. „To se nám i ve zvláštních podmínkách posledních dvou let dařilo podle našich nejlepších možností a jsme rádi, že se tato práce vyplatila.“

Technologický příběh společnosti stoba: RespONEsability – cesta k výrobě s nulovými emisemi CO2

Neutrální výroba oxidu uhličitého – nelehký úkol pro výrobní zařízení, jako je Stobar, které ve špičce spotřebuje až 7 000 kilowattů elektřiny za hodinu. Zároveň je to právě vysoká poptávka po energii, která klade na průmysl povinnost vyrábět energii způsobem šetrnějším k životnímu prostředí. Nejenže emise CO2 a výroba energie představují rostoucí ekonomickou zátěž, ale zákazníci, dodavatelé a společnost nyní požadují, aby jejich obchodní partneři byli ekologicky uvědomělí a aktivně přispívali k ochraně klimatu. Na základě tohoto vývoje společnost stopa v současné době pracuje na společném projektu se společností Siemens, jehož cílem je nejen dosáhnout do roku 2030 CO2 neutrality, ale také poskytovat nabíjecí stanice pro elektromobily prostřednictvím vlastní výroby udržitelné energie. Odpovídající koncepce byla vyvinuta společně a společnost Stobar se při její realizaci spoléhá na odborné znalosti a zkušenosti společnosti Siemens. Společný projekt byl zahájen již v roce 2019 s vizí cesty k bezemisní výrobě. Výsledek: Výroba a využití elektřiny, a zejména přechod od fosilních paliv k obnovitelným zdrojům energie, nabízí velký potenciál. Nyní, na začátku roku 2022, již probíhá první ze dvou kroků projektu, přičemž práce se zaměřují především na flexibilnější dodávky elektřiny. Christian Vockel, vedoucí oddělení odpovědného za řízení energetiky a životního prostředí, vysvětluje, že se mění zejména přístup k energetickým zdrojům: „Naše společnost má dvě elektrárny na zemní plyn, které donedávna vyráběly elektřinu a teplou vodu při stálém zatížení. Nyní se je snažíme spouštět pouze ve velmi cílených situacích, tj. při krátkodobém zvýšení poptávky po energii. Tento proces, známý jako „peak shaving“, znamená, že dosavadní spotřeba zemního plynu v areálu se může v krátké době snížit přibližně o 50 %. Bude také instalován systém bateriových úložišť, který bude dočasně uchovávat až 500 kilowattů elektrické energie.“ Arne Bihler z oddělení Energy and Environmental Management říká: „To nám umožní lépe vyrovnávat špičky ve spotřebě elektřiny. Další důležitou roli hraje nový řídicí systém, který sleduje aktuální vývoj na trhu s energií a reaguje na něj. Například pokud je v areálu příliš mnoho energie, dodává se do obecné sítě; pokud je jí příliš málo, dodává se energie, která není potřeba jinde. Kromě toho lze v případě úzkých míst snížit spotřebu elektřiny krátkodobým vypnutím jednotlivých systémů. Tímto způsobem stopa pomáhá udržovat rovnováhu celé sítě.

Watchdog Pass nominován na cenu Průmysl roku 2022

InspectorONE od společnosti stoba posouvá vizuální kontrolu obrobků na novou úroveň: InspectorONE je plně automatizovaný a vybavený softwarem pro hloubkové učení, který nejen rozpoznává i ty nejmenší vady v široké škále obrobků, ale také se je učí předvídat. Díky této inovaci můžeme našim zákazníkům pomoci snížit počet zmetků a zároveň zlepšit kvalitu jejich výrobků. Společně se společností InspectorONE byla nyní společnost stopa nominována na cenu Best of Industry Award 2022 v kategorii měřicí a testovací technika. Hlasovat pro svůj oblíbený produkt můžete do 31. října 2022 na webových stránkách Best of Industry Awards 2022 (vogel.de). Chcete se o InspectorONE a jeho použití dozvědět více? Přečtěte si náš technologický příběh!

Výjimečně inovativní – stoba získala třetí ocenění TOP100 v řadě

Dne 24. června obdrželi oba jednatelé Gerhard Firlbeck (provozní ředitel skupiny stoba) a Christian Peschke (jednatel společnosti stoba Precision Technology v Backnangu) opět cenu TOP100 za mimořádnou inovační sílu. Slavnostní předávání cen ve Frankfurtu moderoval vědecký novinář Ranga Yogeshwar a předávala je dlouholetá televizní moderátorka Linda Zervakis. Po oceněních za roky 2020 a 2021 se tak společnost stoba potřetí za sebou dostala mezi 100 nejinovativnějších malých a středních podniků v Německu, což je velký úspěch.V tomto rozhovoru generální ředitel Gerhard Firlbeck vysvětluje, jak tuto událost vnímal a co podle něj dělá společnost stoba tak inovativní.Pane Firlbecku, tři ocenění TOP100 v řadě – co je rozhodujícím faktorem, který společnosti stoba umožnil dosáhnout tohoto úspěchu? Inovace je něco, co má společnost stoba ve své DNA. Již několik desetiletí je naším posláním dělat průkopnickou práci a vyvíjet technologie, které skutečně přinášejí pokrok. Naší zásadou je myslet vždy o krok napřed a neustále se zlepšovat. Základem toho jsou na jedné straně naši odhodlaní zaměstnanci a jejich vysoká odbornost. Na druhé straně spolupracujeme s našimi zákazníky na inovacích v raných fázích vývoje, abychom na trh uvedli úspěšné produkty.Skutečná realizace inovativních nápadů je v mnoha firmách zásadním kamenem úrazu.Coje k tomu podle váspotřeba? V každé firmě je to asi trochu jiné. Ve společnosti stoba máme velkou výhodu, že máme tři specializovaná oddělení na celkem sedmi místech po celém světě, jejichž odborné znalosti spojujeme pod jednou střechou.

TechStories made by stoba: Laserové mikroobrábění pomocí ultrakrátkých pulzních laserů je klíčem k vysoce přesné výrobní technologii

Požadavky ve zpracovatelském průmyslu, například v automobilovém, zdravotnickém, leteckém průmyslu a při výrobě nástrojů a forem, se neustále zvyšují. Rostoucí množství v kombinaci s vysokou přesností výsledků vyžadují flexibilní a přesné technologie obrábění pro zpracování obrobků.

 

Nejefektivnější ablace s optimální hustotou energie

Ultrakrátké pulzní lasery mají potenciál nahradit konvenční výrobní procesy v mnoha oblastech. Umožňují nové aplikace, které byly dříve nemyslitelné. Ultrakrátké pulzní lasery jsou lasery, které mají délku pulzu v rozsahu piko- až femtosekund. Hlavním rysem těchto světelných pulzů je jejich vysoká špičková intenzita, které lze díky silné časové kompresi dosáhnout při velmi nízkém výstupním výkonu. To umožňuje vysoce přesné odstraňování materiálu a také zpracování materiálů citlivých na teplotu bez tepelného poškození v okrajových zónách. Díky tomu jsou lasery USP ideální také pro zpracování citlivých a průhledných materiálů.

Vysoce přesné laserové zpracování a automatizace

Laserové systémy společnosti stoba Customised Machinery založené na laserech USP umožňují zpracovávat kovové obrobky s přesností až na mikrometry. Rozsah aplikací je impozantní, od laserové ablace, jako je mikrovrtání a strukturování, až po jemné řezání.

Slibný kariérní start: talent@stoba podporuje stážisty, kteří dosahují výjimečných výsledků

Každý rok začínají ve společnosti stoba svou kariéru noví motivovaní stážisté. Jsou důležitou součástí organizace stoba orientované na budoucnost, jejímž mottem je „Committed to Progress“. Naším hlavním cílem je vychovávat vysoce kvalifikované odborníky, kteří mají ve společnosti stoba dlouhodobou budoucnost. Proto také ve společnosti Backnang obzvláště podporujeme mladé lidi, kteří vynikají ve svém vzdělávání: v rámci programu „Talent@stoba“, který byl zahájen v roce 2015, je smyslem tohoto podpůrného programu strukturovaně a strategicky seznámit mladé lidi s konkrétními úkoly, které by později mohli ve společnosti stoba vykonávat.“ Za tímto účelem obvykle nominujeme z každé skupiny ročníků jednoho nebo dva talenty s vysokými výsledky,“ vysvětluje Roland Gaus, vedoucí personálního oddělení společnosti stoba v Backnangu. Na rozdíl od talentových programů jiných společností je program načasován tak, aby zajistil financování stážistů : „Některé stážisty zařazujeme do programu již po prvním roce jejich vzdělávání,“ říká Roland Gaus . Takže pokud se chtějí zapojit, na konci první třetiny školení už znají své dlouhodobé vyhlídky ve společnosti Stobar,“ říká Roland Gaus. V závislosti na jejich výkonnosti a hodnocení tréninkového týmu jsou mladí talenti zařazeni do jedné ze tří úrovní, které jsou spojeny s různými podpůrnými opatřeními. Například úroveň 1 zahrnuje školení ve specializovaných oblastech, jako je soustružení nebo speciální procesy, a také cílené školení na příslušných obráběcích strojích. V úrovni 2 budou nabízeny další vzdělávací kurzy v oblasti programování a seřizování (hrazené společností stoba) a financovány večerní kurzy pro mistry řemesla. Poté absolvují zahraniční stáž v jedné z celosvětových poboček společnosti stoba, kterou rovněž financuje společnost stoba. Na třetí, nejvyšší úrovni mohou mladí kvalifikovaní pracovníci využívat rozsáhlejší interní další vzdělávání a také financování večerních škol pro mistry řemeslníky nebo studijních programů. Poté také absolvují několikaměsíční školení v jedné ze zahraničních poboček společnosti stoba.

Na cestě k profesionální budoucnosti se společností Stobba

Obráběcí technici, techničtí konstruktéři výrobků, technici elektronici v automatizační technice, průmysloví úředníci, specialisté na skladovou logistiku – stopa již po desetiletí nabízí širokou škálu učňovských oborů, které jsou důležitou součástí naší budoucí orientace.

V současné době pracuje v Memmingenu a Backnangu 46 učňů. Proč si vybrali právě společnost stoba a jak probíhá jejich příprava v současné zvláštní situaci? Co je pro manažera odborného výcviku nejdůležitější, ptá se tým C|X.

„Líbí se mi především rozmanitost činností v různých odděleních,“ říká učni prvního ročníku oboru průmyslový prodavač Svenja Gajewski.“ Týmová práce v oddělení školení je skvělá a všichni si navzájem pomáhají, když mají problémy. Určitým přínosem pro mě bylo také brzké seznámení s CNC technologií,“ říká učeň oboru průmyslový mechanik Lars Obrecht, který je rovněž v prvním ročníku. Nadšený je i Tobias Steidele, technik elektronik v oboru automatizační technika, který je ve druhém ročníku výuky: „Ve Stobaru jsem absolvoval týdenní praxi a po týdnu jsem věděl, že se chci přihlásit do učebního oboru. Líbí se mi zejména to, že nebudu dělat jen cvičení v učňovské dílně, ale budu pracovat i ve výrobě a na montážních dílnách.“ Praktické zkušenosti a osobní podpora jsou klíčem ke všemu Je zřejmé, že praktický význam a vzájemná podpora jsou klíčovými prvky vzdělávacího programu. První z nich se odráží i ve struktuře školicího programu. Například ve společnosti Backnang začínají stážisté na konci prvního roku školení programovat CNC na vlastních projektech.“ Od druhého roku učňovské přípravy, po absolvování všech základních školení, již učni pracují ve výrobě a jsou velmi důležitými a kompetentními členy týmu,“ vysvětluje Markus Gebhardt, vedoucí vzdělávání ve společnosti Backnang. To je specialita – protože v jiných podnicích jsou učni obvykle opakovaně zařazováni do výroby již v prvním roce.

„Od druhého ročníku učňovského oboru, po absolvování všech základních školení, již učeň pracuje ve výrobě jako velmi důležitý a kompetentní člen týmu.“
Marcus Gebhardt
Vedoucí odborného výcviku – Backnang

 

stoba slaví 60 let inovací

Existuje mnoho dobrých důvodů pro optimistický pohled do budoucnosti. Jedním z nich je, že my ve společnosti stoba vyvíjíme inovace pro lepší výrobky a procesy již 60 let. Budoucnost vyvíjíme již 60 let!

To je pro nás příležitost ohlédnout se s hrdostí za tím, čeho jsme již dosáhli – a zároveň vnímat úspěchy posledních šesti desetiletí jako podnět k tomu, abychom i nadále s energií a odhodláním hnali technologický pokrok kupředu. Abychom se stali společností, kterou jsme dnes, překonali jsme v minulosti řadu překážek a odvážně jsme se znovu a znovu stavěli novým výzvám. Christoph Bode, generální ředitel společnosti stoba Group, shrnuje: „Tak jsme se z „obyčejné soustružnické dílny“ stali smluvním výrobcem a specialistou na vysoce přesné komponenty a sestavy ve velkých sériích. A z lokálního dodavatele pro automobilový průmysl jsme se stali globálním technologickým partnerem pro témata budoucnosti.“ Neustálý rozvoj a nové trhy Důležitými milníky byl vstup na trh s GDI v roce 2012, do laserové technologie v roce 2014 a otevření se spotřebitelskému trhu v roce 2018. od téhož roku stoba otřásá také trhem e-mobility. Gerhard Firlbeck, provozní ředitel skupiny stoba, je na tento pokrok hrdý: „V průběhu let jsme rozšířili naši základnu a nadále se rozvíjíme, abychom našim zákazníkům poskytli tu nejlepší možnou nabídku.“

Kontaktujte nás